導(dǎo)致反應(yīng)釜升溫速度慢的原因
發(fā)布者：反應(yīng)釜 | 碩宸機(jī)械 發(fā)布時(shí)間：2018/7/9 11:18:19
由于化工行業(yè)使用各種反應(yīng)釜較多，使用電加熱反應(yīng)釜成本較低，但是電加熱反應(yīng)釜使用頻繁，需要加熱溫度較高，所以加熱桿出現(xiàn)故障的較大，電加熱反應(yīng)釜使用時(shí)跳閘，不升溫，漏電故障，導(dǎo)致客戶不能生產(chǎn)，及判別故障所在。下面威海行雨化機(jī)專家就大家講解一下可能出現(xiàn)的問(wèn)題及解決辦法。
1.加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)使換熱器傳熱系數(shù)下降。同時(shí)釜內(nèi)物料也可能在釜體內(nèi)壁結(jié)垢，阻礙傳熱。
2.確定反應(yīng)釜是吸熱還是放熱的，需要加熱的反應(yīng)就看看熱源提供方面，適當(dāng)提高進(jìn)口溫度試試，根據(jù)工藝實(shí)際情況查原因
3.電加熱反應(yīng)釜加熱桿采用星型接法，一根加熱管燒壞，其他2根就不能正常工作，或者導(dǎo)致其他2根電壓不平衡一起燒壞。解決方法：先要確定是那一組加熱桿故障。（可用分開啟動(dòng)每組電加熱桿辨別） 、用萬(wàn)用表檢查加熱桿電阻大小，或者加熱桿對(duì)反應(yīng)釜釜體的電阻。
4.根據(jù)反應(yīng)釜的使用工況，不管居什么情況，首先要確保溫度表準(zhǔn)確無(wú)誤，且在監(jiān)檢有效期之內(nèi)，否則應(yīng)在更換溫度表之后再查明原因。建議在反應(yīng)釜各受壓系統(tǒng)上安裝兩只大小、量程相同的溫度表。反應(yīng)釜嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用維護(hù)和保養(yǎng)。電加熱反應(yīng)釜電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過(guò)載保護(hù)設(shè)施。
使用反應(yīng)釜應(yīng)留意哪些事項(xiàng)
一、操控儀應(yīng)正確銜接前方和零線，接地線有必要接地，配線作業(yè)應(yīng)在不送電的情況下進(jìn)行。防止在油、氣等易燃易爆環(huán)境中操作操控儀。操控儀接通電源后，在運(yùn)轉(zhuǎn)中切勿拔動(dòng)接觸任何插頭。反應(yīng)釜設(shè)備時(shí)將爆炸泄放口經(jīng)過(guò)管路聯(lián)接到室外。
二、開機(jī)時(shí)，任何按鈕都應(yīng)在初始情況，運(yùn)用完畢后也應(yīng)將按鈕都復(fù)原都初始情況。
三、不要在溫度斷定后，加熱過(guò)程中更改溫度設(shè)定值。
四、對(duì)介紹進(jìn)行知道，防止介質(zhì)腐蝕主體資料，介質(zhì)反應(yīng)過(guò)于劇烈或有對(duì)不銹鋼發(fā)生腐蝕嚴(yán)峻的化學(xué)反應(yīng)，應(yīng)選用相應(yīng)特別的反應(yīng)釜。
五、清潔高壓釜時(shí)，不要將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)。反應(yīng)釜長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)用時(shí)應(yīng)清潔干凈存放在清潔枯燥無(wú)腐蝕的地方。
六、定時(shí)對(duì)反應(yīng)釜、各種外表以及爆炸泄放設(shè)備、熱油的油位進(jìn)行檢測(cè)，保證設(shè)備可以正常作業(yè)。
七、隔離套內(nèi)有反常動(dòng)靜時(shí)，需停機(jī)放壓查看拌和體系情況。拌和軸擺動(dòng)量太大應(yīng)及時(shí)替換軸承或滑動(dòng)軸套。
八、反應(yīng)介質(zhì)不該超越反應(yīng)釜釜體2/3液面，反應(yīng)釜不該在超壓、超溫下作業(yè)，完畢后不該帶壓拆開反應(yīng)釜。
九、轉(zhuǎn)速顯示正確的檢測(cè)方位不該隨意調(diào)整，該方位在出廠時(shí)已調(diào)好。
文章由：反應(yīng)釜 碩宸機(jī)械設(shè)備有限公司整理提供，此文觀點(diǎn)不代表本站觀點(diǎn)
1.加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)使換熱器傳熱系數(shù)下降。同時(shí)釜內(nèi)物料也可能在釜體內(nèi)壁結(jié)垢，阻礙傳熱。
2.確定反應(yīng)釜是吸熱還是放熱的，需要加熱的反應(yīng)就看看熱源提供方面，適當(dāng)提高進(jìn)口溫度試試，根據(jù)工藝實(shí)際情況查原因
3.電加熱反應(yīng)釜加熱桿采用星型接法，一根加熱管燒壞，其他2根就不能正常工作，或者導(dǎo)致其他2根電壓不平衡一起燒壞。解決方法：先要確定是那一組加熱桿故障。（可用分開啟動(dòng)每組電加熱桿辨別） 、用萬(wàn)用表檢查加熱桿電阻大小，或者加熱桿對(duì)反應(yīng)釜釜體的電阻。
4.根據(jù)反應(yīng)釜的使用工況，不管居什么情況，首先要確保溫度表準(zhǔn)確無(wú)誤，且在監(jiān)檢有效期之內(nèi)，否則應(yīng)在更換溫度表之后再查明原因。建議在反應(yīng)釜各受壓系統(tǒng)上安裝兩只大小、量程相同的溫度表。反應(yīng)釜嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用維護(hù)和保養(yǎng)。電加熱反應(yīng)釜電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過(guò)載保護(hù)設(shè)施。
使用反應(yīng)釜應(yīng)留意哪些事項(xiàng)
一、操控儀應(yīng)正確銜接前方和零線，接地線有必要接地，配線作業(yè)應(yīng)在不送電的情況下進(jìn)行。防止在油、氣等易燃易爆環(huán)境中操作操控儀。操控儀接通電源后，在運(yùn)轉(zhuǎn)中切勿拔動(dòng)接觸任何插頭。反應(yīng)釜設(shè)備時(shí)將爆炸泄放口經(jīng)過(guò)管路聯(lián)接到室外。
二、開機(jī)時(shí)，任何按鈕都應(yīng)在初始情況，運(yùn)用完畢后也應(yīng)將按鈕都復(fù)原都初始情況。
三、不要在溫度斷定后，加熱過(guò)程中更改溫度設(shè)定值。
四、對(duì)介紹進(jìn)行知道，防止介質(zhì)腐蝕主體資料，介質(zhì)反應(yīng)過(guò)于劇烈或有對(duì)不銹鋼發(fā)生腐蝕嚴(yán)峻的化學(xué)反應(yīng)，應(yīng)選用相應(yīng)特別的反應(yīng)釜。
五、清潔高壓釜時(shí)，不要將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)。反應(yīng)釜長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)用時(shí)應(yīng)清潔干凈存放在清潔枯燥無(wú)腐蝕的地方。
六、定時(shí)對(duì)反應(yīng)釜、各種外表以及爆炸泄放設(shè)備、熱油的油位進(jìn)行檢測(cè)，保證設(shè)備可以正常作業(yè)。
七、隔離套內(nèi)有反常動(dòng)靜時(shí)，需停機(jī)放壓查看拌和體系情況。拌和軸擺動(dòng)量太大應(yīng)及時(shí)替換軸承或滑動(dòng)軸套。
八、反應(yīng)介質(zhì)不該超越反應(yīng)釜釜體2/3液面，反應(yīng)釜不該在超壓、超溫下作業(yè)，完畢后不該帶壓拆開反應(yīng)釜。
九、轉(zhuǎn)速顯示正確的檢測(cè)方位不該隨意調(diào)整，該方位在出廠時(shí)已調(diào)好。
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