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靜密封：

對(duì)付反響釜來說，常日在封頭法蘭與筒體的法蘭、接納法蘭、人孔、手孔、溫度計(jì)接納、視鏡、壓力表接納等部位透露點(diǎn)采用靜密封，由于密封面是絕對(duì)運(yùn)動(dòng)的。靜密封比擬益處理，普通采用各種方法的靜密封墊片。

動(dòng)密封：

攪拌軸與釜體之間間隙處的透露點(diǎn)，由于旋轉(zhuǎn)的攪拌軸與運(yùn)動(dòng)的釜體（上封頭）存在絕對(duì)運(yùn)動(dòng)，要防止介質(zhì)的透露必需采用動(dòng)密封裝配：機(jī)器密封與填料密封。

填料密封：規(guī)劃復(fù)雜、填料裝拆便當(dāng)，但由于填料密封存在一些致命的缺點(diǎn)，招致它應(yīng)用壽命較短，在高參數(shù)工況條件下（低溫、高壓、高轉(zhuǎn)速、高真空等條件）不適用。

機(jī)器密封：機(jī)器密封在反響釜上較爲(wèi)普遍采用，能夠或許針對(duì)反響釜的細(xì)致工況，對(duì)釜用機(jī)器密封中止特地的規(guī)劃謀劃、材料決議、潤滑冷卻措施思慮，以滿足工藝乞求。

與軟填料密封相比擬，機(jī)器密封有如下特性：

密封在長周期的運(yùn)轉(zhuǎn)中密封情況很結(jié)實(shí)，透露率很小，其透露量普通僅爲(wèi)軟填料密封的1/100；

在油、水類介質(zhì)中的應(yīng)用壽命長普通可達(dá)1～2年或更長時(shí)間，即使是在在化工介質(zhì)中常日也能達(dá)半年以上；

機(jī)器密封摩擦功率消耗小，其摩擦功率僅爲(wèi)軟填料密封的10%～50%。
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